Kako osigurati pouzdano brtvljenje visokotlačnih cijevnih spojnica s O-prstenastim brtvama?

O-prsten

I SAE prirubničke brtve i brtve O-prstena zapečaćene su O-prstenovima. Ove se armature općenito koriste u aplikacijama s vrlo visokim tlakom, a zahtjevi pouzdanosti za strojnu opremu također su vrlo visoki. Ove primjene su općenito brtve statičkim pritiskom. Kako možemo osigurati pouzdanost O-prstenastih brtvi

Princip brtvljenja O-prstenova koji se koriste za brtvljenje statičkim pritiskom

Nakon što je O-prsten ugrađen u utor za brtvljenje, njegov presjek je izložen kontaktnom pritisku, što rezultira elastičnom deformacijom, i stvara početni kontaktni pritisak P0 na kontaktnoj površini. Čak i bez srednjeg pritiska ili s vrlo malim pritiskom, O-prsten može postići brtvljenje oslanjajući se na vlastiti elastični pritisak. Kada se šupljina ispuni stlačenim medijem, pod djelovanjem srednjeg tlaka, O-prsten se pomiče prema niskotlačnoj strani, a njegova elastičnost se dalje povećava, ispunjavajući i zatvarajući zazor. Pod djelovanjem srednjeg tlaka, kontaktni tlak Pp koji O-prsten prenosi na radnu površinu povećava djelovanje na kontaktnu površinu brtvenog para na Pm.

Početni tlak u trenutku prve ugradnje

Srednji tlak prenosi se kroz O-prsten.

Sastav kontaktnog pritiska

Uzimajući O-prsten za brtvljenje cijevnog priključka kao primjer, raspravite čimbenike koji utječu na brtvljenje cijevnog spoja.

Prvo, brtva bi trebala imati određenu količinu instalacijske kompresije. Prilikom projektiranja veličine brtve O-prstena i utora, treba uzeti u obzir odgovarajuću kompresiju. Standardne veličine brtve O-prstena i odgovarajuće veličine utora već su navedene u standardima, tako da možete odabrati prema standardima

Hrapavost površine utora brtve ne smije biti prevelika, općenito Ra1,6 do Ra3,2. Što je veći pritisak to bi trebala biti manja hrapavost.

Za brtvljenje pod visokim pritiskom, kako bi se izbjeglo istiskivanje brtve iz procjepa i uzrokovalo kvar, razmak bi trebao biti što manji. Stoga je potrebno osigurati ravnost i hrapavost kontaktne površine na niskotlačnoj strani brtve. Ravnost bi trebala biti unutar 0,05 mm, a hrapavost unutar Ra1,6.

U isto vrijeme, budući da se brtva O-prstena oslanja na pritisak tekućine za prijenos pritiska na brtvu O-prstena, a zatim na kontakt s pčelom, trebao bi postojati određeni razmak na visokotlačnoj strani brtve, što je općenito između 0 i 0,25 mm.